Ako si vybrať paletové regály pre výrobný sklad

Výrobný sklad má iný skladovací profil ako konvenčné distribučné centrum. Materiály môžu prísť ako hromadné komponenty, presúvať sa medzi výrobnými fázami a prípadne sa vrátiť do skladu ako hotové výrobky. Výrobné plány zároveň môžu spôsobiť náhle zmeny v objeme zásob.

z tohto dôvodupaletové regály pre výrobné skladymusí podporovať viac než len jednoduché skladovanie paliet. Regálový systém by mal spolupracovať s príjmom, výrobou, prípravou, manipuláciou s materiálom a expedíciou.

Dobre{0}}navrhnutý skladovací systém môže výrobcom pomôcť efektívnejšie využívať vertikálny priestor, organizovať suroviny, zlepšiť dostupnosť paliet a vytvoriť prehľadnejší tok materiálu medzi skladom a výrobnou oblasťou.

Táto príručka vysvetľuje, ako si vybrať paletové regály pre výrobný sklad, ktoré faktory by sa mali pred inštaláciou vyhodnotiť a ako je možné priradiť rôzne konfigurácie paletových regálov k surovinám, -inventárom{1}}procesov a hotovému tovaru.

Prečo výrobné sklady potrebujú inú stratégiu skladovania

Výrobný sklad často vykonáva niekoľko skladovacích funkcií súčasne.

• Príjem surovín od dodávateľov
• Skladovanie výrobných komponentov
• Držanie práce-v{1}}inventári procesov
• Skladovanie obalových materiálov
• Držanie hotových výrobkov pred odoslaním
• Správa vrátených alebo odmietnutých materiálov
• Podpora doplňovania výrobnej linky

Každá z týchto činností môže mať rôzne požiadavky na skladovanie.

Napríklad suroviny môžu musieť zostať v rezervnom sklade, kým nebudú uvoľnené do výroby. Hotové výrobky môžu vyžadovať častý presun do oblasti expedície. Obalové materiály môžu mať veľké množstvá, ale relatívne nízky obrat.

Použitie jednej konfigurácie skladu pre každú kategóriu materiálu môže preto spôsobiť zbytočnú manipuláciu a neefektívne využitie skladového priestoru.

Pred výberom stojana začnite s tokom materiálu

Jedna z najdôležitejších zásad vvýrobné skladové skladyje pochopiť, ako sa materiály pohybujú v zariadení.

Typický tok výrobného materiálu môže vyzerať takto:

Usporiadanie paletových regálov by malo podporovať tento tok a nie mu brániť.

Napríklad suroviny, ktoré sa často dodávajú do výroby, by sa nemali umiestňovať do odľahlého rohu skladu len preto, že táto oblasť má voľnú kapacitu.

Rovnako aj hotové výrobky čakajúce na odoslanie by mali mať v ideálnom prípade logický vzťah s priestormi na odkladanie a nakladanie.

To je dôvod, prečo by sa výber regálov a usporiadanie skladu mali posudzovať spoločne.

Výrobný sklad by mal umiestniť sklad paliet podľa pohybu materiálov medzi príjmom, výrobou, skladovaním a expedíciou.

Čo by ste mali zmerať pred inštaláciou výrobných skladových regálov?

Pred požiadaním o návrh paletového regálu by výrobcovia mali zhromaždiť presné informácie o budove, paletách, inventári a zariadeniach na manipuláciu s materiálom.

Dôležité informácie zahŕňajú:

• Dĺžka a šírka skladu
• Svetlá výška stropu
• Umiestnenie stĺpcov
• Stav podlahy a nosnosť
• Dĺžka a šírka palety
• Maximálna hmotnosť palety
• Maximálna výška nákladu
• Počet jednotiek SKU
• Priemerný počet paliet na SKU
• Obrat zásob
• Typ vysokozdvižného vozíka
• Výška zdvihu vysokozdvižného vozíka
• Požadovaná konfigurácia uličky
• Vstupný a výstupný objem paliet
• Očakávaný budúci rast úložiska

Tieto merania tvoria základ praxepriemyselné paletové regálydizajn.

Selektívne paletové regály pre výrobné sklady

Selektívne paletové regályje často silnou voľbou pre výrobné zariadenia, pretože poskytuje priamy prístup k jednotlivým paletám.

Výrobcovia často manipulujú so širokou škálou surovín, komponentov, hotových výrobkov a obalových materiálov. Keď je rozmanitosť SKU vysoká, dostupnosť môže byť dôležitejšia ako maximálna hustota úložiska.

Výhody selektívneho regálu vo výrobe

• Priamy prístup k jednotlivým paletovým pozíciám
• Vhodné pre mnoho SKU
• Nastaviteľné úrovne lúča
• Jednoduchá identifikácia produktu
• Flexibilné prideľovanie úložiska
• Vhodné pre rôzne typy vysokozdvižných vozíkov
• Jednoduché rozšírenie o ďalšie regálové pozície

Selektívne regály sú užitočné najmä vtedy, keď výroba vyžaduje častý prístup k rôznym surovinám alebo komponentom.

Môže sa použiť aj pre hotové výrobky, keď sa výrobky vyrábajú v relatívne malých sériách a vyžadujú individuálnu dostupnosť paliet.

Ako suroviny ovplyvňujú výber stojanov

Suroviny sa môžu medzi výrobnými odvetviami dramaticky líšiť.

Kovoobrábací závod môže skladovať oceľové zvitky, komponenty a ťažké palety. Výrobca potravín môže manipulovať s kartónmi prísad. Výrobca elektroniky môže mať menšie a ľahšie komponenty kombinované s zabalenými hotovými výrobkami.

Preto by sa regálový systém mal vyberať podľa skutočných charakteristík zaťaženia, a nie podľa samotného názvu odvetvia.

Medzi dôležité otázky patria:

• Aká je najťažšia paleta?
• Sú rozmery paliet štandardizované?
• Majú materiály rôzne výšky skladovania?
• Sú niektoré materiály skladované vo veľkom?
• Ako často sa materiály dodávajú do výroby?
• Sú na kontrolu FIFO potrebné špecifické materiály?

Tieto otázky môžu výrazne zmeniť odporúčanú konfiguráciu úložiska.

Hmotnosť palety je rozhodujúca pre výrobu konštrukcie regálov

Výrobné zariadenia často skladujú ťažšie náklady ako štandardné komerčné sklady.

Konfigurácia stojanov navrhnutá pre relatívne ľahké spotrebné produkty nemusí byť vhodná pre ťažké priemyselné materiály.

Konštrukcia stojana by preto mala zohľadňovať:

• Maximálne zaťaženie palety
• Počet úrovní palety
• Rozpätie lúča
• Výška rámu
• Hĺbka rámu
• Kapacita lúča
• Rozloženie zaťaženia
• Prevádzkové podmienky vysokozdvižného vozíka

Výrobcovia by mali poskytnúť skutočnú maximálnu hmotnosť palety namiesto spoliehania sa iba na priemernú hmotnosť nákladu, keď žiadajú o cenovú ponuku regálu.

To dáva inžinierom regálov realistickejší základ pre štrukturálne výpočty.

Ako sa skladovanie hotových výrobkov líši od skladovania surovín

Hotové výrobky majú často odlišný vzorec pohybu ako suroviny.

Suroviny sa vo všeobecnosti pohybujú:

Príjem → Sklad → Výroba

Hotové výrobky sa zvyčajne pohybujú:

Výroba → Skladovanie hotového tovaru → Vychystávanie alebo odoslanie objednávky

Ak sa hotové výrobky odosielajú často, ich skladovacie miesto by malo podporovať rýchle vyzdvihnutie a efektívny presun do oblasti expedície.

Z tohto dôvodu môže mať výrobný sklad prospech z oddelenia skladovania surovín a skladovania hotových výrobkov do vyhradených zón.

Kedy by mal výrobný sklad použiť zatláčacie regály?

Push Back Rackingmôže byť užitočné, keď výrobca skladuje viacero paliet rovnakého produktu alebo materiálu a chce zvýšiť hustotu skladovania.

Na rozdiel od konvenčných selektívnych regálov je možné palety skladovať v hĺbke niekoľkých pozícií.

Vďaka tomu je push back úložisko vhodné pre:

• Hromadne-vyrábané hotové výrobky
• Sezónne zásoby produkcie
• Veľké množstvo podobných materiálov
• Produkty s viacerými paletami na SKU
• Rezervovať zásoby

Systémy push back zvyčajne podporujú ukladanie v štýle LIFO{0}}, takže výrobcovia by mali zvážiť, či sú požiadavky na rotáciu produktov kompatibilné s touto prevádzkovou metódou.

Pre produkty s prísnymi požiadavkami FIFO môže byť vhodnejšia iná konfigurácia stojana.

Drive-In Racking pre hromadnú výrobu

Jazdite-v paletovom regálimôže poskytnúť vysokú hustotu skladovania tým, že umožní vysokozdvižným vozíkom vstúpiť do skladovacích pruhov.

Tento systém môže byť obzvlášť užitočný pri výrobných operáciách s veľkým množstvom podobných produktov.

Predstavte si továreň, ktorá vyrába obmedzený počet skupín produktov vo veľmi veľkých dávkach. Po výrobe môže byť potrebné, aby pred odoslaním zostali v sklade tisíce paliet.

V tejto situácii môže použitie konvenčných selektívnych regálov pre každú paletu spotrebovať značné množstvo priestoru v uličke.

Úložný priestor- môže znížiť počet potrebných uličiek a lepšie využiť priestor skladu.

Drive-Racking môže byť vhodný, keď:

• Odroda SKU je pomerne nízka
• Množstvo paliet na SKU je vysoké
• Hustota skladovania je hlavnou prioritou
• Zásoby sa skladujú v dávkach
• Skladovanie LIFO je prijateľné
• Výrobky majú relatívne stabilné rozmery

Vo všeobecnosti je menej vhodné, keď operátori potrebujú okamžitý prístup k jednotlivým paletám v rámci veľkého sortimentu SKU.

Regály s tokom paliet pre výrobný inventár FIFO

Niektoré výrobné procesy vyžadujú prísne striedanie produktov.

To platí najmä pre potraviny, nápoje, farmaceutické, chemické a iné produkty, kde záleží na dátume výroby alebo trvanlivosti.

Paletový prietokový regálpoužíva valčeky poháňané gravitáciou-na presun paliet cez skladovacie uličky.

Produkty je možné načítať z jednej strany a načítať z opačnej strany, čo podporuje pracovný postup FIFO.

Táto konfigurácia môže výrobcom pomôcť spravovať:

• Dátumy výroby
• Dátumy spotreby
• Dávkové striedanie
• Produkty s krátkou skladovateľnosťou-
• Inventár s-vysokým obratom

Výrobcom s prísnymi požiadavkami na rotáciu zásob môže fyzický dizajn systému skladovania pomôcť podporiť konzistentnú rotáciu zásob.

Dvojité hlboké regály pre strednú{0}}hustotu výrobného úložiska

Dvojité hlboké regály možno zvážiť, keď výrobca požaduje väčšiu hustotu ako selektívne regály pri zachovaní relatívne priamej prevádzky vysokozdvižného vozíka z uličky.

Keďže palety sú uložené v hĺbke dvoch pozícií, systém môže znížiť počet požadovaných polôh regálov smerujúcich do uličky-.

Výrobcovia by však mali pochopiť, že zadná paleta nie je priamo prístupná, kým predná paleta zostáva na mieste.

Preto je dvojité hlboké skladovanie vhodnejšie pre zásoby s viacerými paletami na SKU ako pre zásoby, kde každá paleta vyžaduje okamžitý prístup.

Podrobné vysvetlenie systému nájdete na:

Dvojité hlboké paletové regály: Ako to funguje, výhody a kedy ho použiť.

Rádiový kyvadlový regál pre veľkoobjemové{0}}továrne sklady

Rádiový raketoplánový regálje voľbou pre výrobcov, ktorí požadujú skladovanie paliet s vysokou{0}}hustotou a zároveň obmedzujú cestovanie vysokozdvižným vozíkom v rámci hlbokých skladovacích uličiek.

Motorizovaná kyvadlová doprava presúva palety cez regálové kanály, čo umožňuje vysokozdvižnému vozíku zostať primárne v uličke.

To môže byť atraktívne pre veľké výrobné sklady s:

• Vysoké objemy paliet
• Veľké výrobné dávky
• Obmedzená podlahová plocha
• Drahé rozšírenie skladu
• Vysoká premávka vysokozdvižných vozíkov
• Dlhodobý{0} rezervný inventár

Vyššia počiatočná investícia znamená, že systém by sa mal hodnotiť na základe skutočného objemu skladu, pohybu paliet, pracovných požiadaviek a očakávaného využitia.

Paletové regály pre vysoké{0}}náklady možno nakonfigurovať pre rôzne požiadavky na zaťaženie vo výrobných a priemyselných skladoch.

Ako zladiť regály s obratom výrobných zásob

Obrat zásob by sa mal brať do úvahy spolu s hustotou skladovania.

Rýchlo{0}}obrátkové materiály vyžadujú časté premiestňovanie paliet. Ak operátori opakovane vstupujú do hlbokých skladovacích uličiek, aby získali produkty, dodatočná manipulácia môže znížiť produktivitu.

Pomaly{0}}pohybujúce sa rezervné materiály sú iné. Tieto produkty môžu zostať v sklade dlhú dobu, čím sa stáva -skladovanie s vyššou hustotou atraktívnejšie.

Praktickým prístupom je rozdelenie zásob do niekoľkých pohybových kategórií.

Ako typ vysokozdvižného vozíka ovplyvňuje výrobu paletových regálov

Vysokozdvižný vozík používaný vo vnútri skladu má priamy vplyv na usporiadanie regálov.

Rôzne vysokozdvižné vozíky vyžadujú rôzne prevádzkové vzdialenosti, výšky zdvihu a konfigurácie uličiek.

Pred dokončením návrhu stojana by výrobcovia mali identifikovať:

• Model vysokozdvižného vozíka
• Celková šírka vysokozdvižného vozíka
• Polomer otáčania
• Maximálna výška zdvihu
• Stred nákladu
• Dĺžka vidlice
• Schopnosť dosahu
• Požiadavka na prevádzkovú uličku

Usporiadanie regálov by nikdy nemalo byť navrhnuté nezávisle od zariadenia, ktoré bude nakladať a vykladať palety.

Napríklad zväčšujúca sa hĺbka regálu môže vytvoriť ďalšie skladovacie pozície, ale ak vysokozdvižný vozík vyžaduje podstatne viac miesta na manévrovanie, skutočné zvýšenie produktivity môže byť menšie, ako sa očakávalo.

Plánovanie uličiek výrobného skladu

Priestor uličky predstavuje hlavnú časť pôdorysu skladu.

Zmenšenie šírky uličky môže zvýšiť počet potenciálnych skladovacích pozícií, ale správny rozmer uličky závisí od vysokozdvižného vozíka a spôsobu obsluhy.

Výrobcovia by mali vyvážiť:

• Kapacita palety
• Manévrovateľnosť vysokozdvižného vozíka
• Cestovná vzdialenosť
• Bezpečnostná vzdialenosť
• Frekvencia objednávania
• Požadovaná priepustnosť

Cieľom nie je vytvoriť čo najužšiu uličku. Cieľom je vytvoriť konfiguráciu uličky, ktorá podporuje bezpečnú a produktívnu manipuláciu s materiálom.

Mali by suroviny a hotové výrobky používať rovnaký regálový systém?

Nie nevyhnutne.

Niektoré výrobné sklady môžu používať rovnaký typ regálu v celom zariadení, najmä ak sú charakteristiky zásob relatívne konzistentné.

Zariadenia s výrazne odlišnými profilmi surovín a hotových výrobkov však môžu profitovať z oddelených skladovacích konfigurácií.

Napríklad:

• Suroviny:selektívne paletové regály pre jednoduché dopĺňanie výroby
• Dávkové komponenty:push back regály pre zvýšenie hustoty
• Hromadné materiály:vjazd-do regálov pre veľké množstvá
• Hotový tovar:selektívny alebo paletový tok v závislosti od požiadaviek na prepravu a rotáciu
• Rezervovať inventár:vysoko{0}}hustotné úložisko kyvadlovej dopravy

Tento typ zón môže uľahčiť prevádzku a správu skladu.

Ako naplánovať umiestnenie stojanov okolo výrobných liniek

Blízkosť výroby je dôležitým, ale niekedy prehliadaným faktorom.

Materiály, ktoré sa často spotrebúvajú, by nemali vyžadovať dlhé cesty vysokozdvižným vozíkom cez sklad zakaždým, keď je potrebné doplniť výrobnú linku.

Výrobcovia môžu zvážiť vytvorenie vyhradených odkladacích alebo predných skladovacích priestorov v blízkosti výroby.

Hromadný rezervný inventár môže zostať v úložisku s vyššou{0}}hustotou ďalej, zatiaľ čo často spotrebované materiály možno uložiť bližšie k produkčnému rozhraniu.

Tým sa vytvorí dvojfázová{0}}stratégia ukladania:

Tento prístup môže znížiť zbytočné cestovanie vysokozdvižným vozíkom a zároveň využívať výhody úložiska s vysokou-hustotou.

Ako veľkosť výrobnej dávky ovplyvňuje výber stojanov

Veľkosť výrobnej dávky môže mať významný vplyv na požiadavky na skladovanie.

Výrobca vyrábajúci malé série v stovkách SKU môže potrebovať vysoko dostupný úložný systém.

Iný výrobca, ktorý vyrába niekoľko produktových radov vo veľmi veľkých sériách, môže mať väčší úžitok z hlbokého{0}}skladovania.

Zvážte nasledujúci vzťah:

• Malé dávky + veľa SKU=dostupnosť sa stáva dôležitejšou
• Hustota veľkých šarží + niekoľko jednotiek SKU=sa stáva dôležitejšou

Toto jednoduché rozlíšenie môže pomôcť zúžiť vhodnú konfiguráciu racku pred začatím podrobného inžinierstva.

Ako plánovať sezónne výrobné zásoby

Niektorí výrobcovia zaznamenávajú výrazné sezónne výkyvy.

Napríklad výroba sa môže zvýšiť pred veľkou predajnou sezónou, čo vytvorí dočasný dopyt po stovkách alebo tisíckach ďalších paletových pozícií.

Sklad navrhnutý len okolo priemerných zásob môže byť počas špičiek preplnený.

Výrobcovia by preto mali zvážiť:

• Špičkový objem zásob
• Priemerný objem zásob
• Špičkový príchod paliet
• Špičkový objem prepravy
• Dočasné požiadavky na inscenáciu
• Budúce rozšírenie racku

Flexibilné konfigurácie regálov môžu uľahčiť prispôsobenie sa sezónnemu dopytu bez úplnej zmeny dizajnu skladu.

Bezpečnostné hľadiská pri výrobe paletových regálov

Výrobné prostredie často zahŕňa ťažké bremená, vysokozdvižné vozíky, výrobné zariadenia a častý pohyb vozidiel. Konštrukcia stojana by preto mala zahŕňať príslušné bezpečnostné hľadiská.

Medzi dôležité faktory patria:

• Nosnosť stojana
• Vzpriamená ochrana
• Koniec-ochrany{1}}uličky
• Paletová kvalita
• Prevádzkové postupy vysokozdvižného vozíka
• Programy kontroly regálov
• Stav podlahy
• Požiadavky na kotvenie
• Jasné značenie nákladu

Konečný systém by mal byť navrhnutý a inštalovaný v súlade s platnými požiadavkami miestnej budovy, požiarnej, seizmickej a skladovej bezpečnosti.

Výrobcovia by mali po inštalácii zaviesť aj pravidelné postupy kontroly a údržby stojanov.

Prečo by mala byť budúca expanzia súčasťou počiatočného dizajnu

Výrobné spoločnosti len zriedka zostávajú statické.

Výrobná kapacita sa môže zvýšiť, môžu sa zaviesť nové produktové rady a môže byť potrebné skladovať ďalšie suroviny.

Paletový regálový systém by sa preto mal považovať za súčasť dlhodobej{0}}infraštruktúry skladu spoločnosti.

Medzi užitočné otázky patria:

• Je možné pridať ďalšie regálové pozície?
• Je možné nastaviť úrovne lúča?
• Môže sklad v budúcnosti pojať vyššie regály?
• Môžu v rovnakom zariadení koexistovať rôzne typy stojanov?
• Je možné zaviesť budúcu automatizáciu?
• Je dostatok priestoru pre budúce požiadavky na inscenáciu?

Včasné plánovanie týchto možností môže znížiť budúce náklady na úpravy.

Mal by výrobný sklad kombinovať rôzne systémy paletových regálov?

Pre mnohé fabriky je odpoveď áno.

Stratégia zmiešaného skladovania môže byť praktickejšia ako nútenie každej kategórie inventára do rovnakej konfigurácie regálu.

Kontrolný zoznam pre výber paletových regálov pri výrobe

Pred výberom výrobcu stojana si pripravte nasledujúce informácie:

• Rozmery skladu
• Svetlá výška budovy
• Rozstup stĺpcov
• Rozmery palety
• Maximálna hmotnosť palety
• Maximálna výška palety
• Celkové množstvo palety
• Počet jednotiek SKU
• Veľkosti výrobných dávok
• Obrat zásob
• Požiadavky FIFO alebo LIFO
• Špecifikácie vysokozdvižného vozíka
• Denné pohyby paliet
• Požiadavky na vrchol zásob
• Očakávané budúce rozšírenie

Čím presnejšie sú informácie, tým ľahšie je vytvoriť rozloženie stojana, ktoré zodpovedá skutočným prevádzkam továrne.

Bežné chyby pri výbere továrenských skladových regálov

Chyba 1: Výber stojana len na základe úložnej kapacity

Maximálna kapacita paliet je dôležitá, ale nemala by byť jediným cieľom. Systém, ktorý skladuje viac paliet, ale spomaľuje dopĺňanie výroby, môže znížiť celkovú výkonnosť skladu.

Chyba 2: Ignorovanie hmotnosti palety

Výrobné materiály môžu byť podstatne ťažšie ako typický spotrebný tovar. Na výpočet kapacity regálov by sa malo použiť maximálne zaťaženie palety.

Chyba 3: Ignorovanie výrobného toku

Umiestnenie regálov by malo podporovať pohyb materiálov do a z výroby.

Chyba 4: Používanie hlbokého úložiska pre každú jednotku SKU

Systémy s vysokou-hustotou nie sú automaticky vhodné pre inventár s vysokou{1}}položkou SKU. Hlboké skladovanie môže znížiť dostupnosť, keď je potrebné palety získať jednotlivo.

Chyba 5: Navrhovanie len okolo aktuálneho inventára

Pri počiatočnom návrhu skladu by sa mal zvážiť budúci rast výroby.

Chyba 6: Zabúdanie na požiadavky na vysokozdvižný vozík

Rozmery a prevádzkové vlastnosti vysokozdvižného vozíka priamo ovplyvňujú šírku uličky, výšku regálu a celkové usporiadanie skladu.

Ako vypočítať správnu stratégiu ukladania

Užitočným východiskovým bodom je rozdelenie zásob podľa štyroch charakteristík:

1. Odroda SKU
2. Množstvo palety na SKU
3. Obrat zásob
4. Požadovaná dostupnosť

Keď je rozmanitosť SKU vysoká a množstvo paliet na SKU je nízke, skladovanie s priamym{0}}prístupom je zvyčajne praktickejšie.

Keď je rozmanitosť SKU nízka a množstvo paliet na SKU je vysoké, skladovanie s vysokou{0}}hustotou sa stáva atraktívnejšie.

Obrat potom určuje, do akej miery by sa mala uprednostniť dostupnosť.

Výrobcom to dáva logickejší východiskový bod, než jednoduchý výber stojana s najvyššou inzerovanou hustotou skladovania.

FAQ o paletových regáloch pre výrobné sklady

Aký je najlepší paletový regál pre výrobný sklad?

Univerzálne riešenie neexistuje. Selektívne paletové regály sú často vhodné pre rôzne suroviny a hotové tovary, zatiaľ čo systémy tlačenia, vjazdu-, toku paliet, dvojitej hĺbky a rádiovej kyvadlovej dopravy možno vybrať pre špecifické požiadavky na sklad.

Aký typ stojana je najlepší na suroviny?

Selektívne paletové regály sú často užitočné pre suroviny, pretože poskytujú priamy prístup. Materiály s veľkým{1}}objemom však môžu byť vhodnejšie na uskladnenie s dvojitou hĺbkou, zasunutím, vjazdom{2}}alebo kyvadlovou dopravou.

Môžu výrobné sklady využívať pohon-v paletových regáloch?

áno. Vjazd do regálov- môže byť účinný pre veľké množstvá podobných materiálov alebo hotových produktov, kde je vysoká hustota skladovania dôležitejšia ako priamy prístup ku každej palete.

Sú paletové regály vhodné na výrobu?

Môže byť. Regály s tokom paliet sú užitočné najmä vtedy, keď výrobné zásoby vyžadujú rotáciu FIFO alebo častý pohyb paliet.

Mali by suroviny a hotové výrobky používať rôzne regály?

Môžu. Ak majú suroviny a hotové výrobky rôzne rýchlosti obratu, profily SKU alebo požiadavky na dostupnosť, použitie rôznych konfigurácií skladovania môže zlepšiť efektivitu skladu.

Aký dôležitý je typ vysokozdvižného vozíka pri navrhovaní paletových regálov?

Typ vysokozdvižného vozíka je kritický, pretože ovplyvňuje šírku uličky, výšku regálu, manipuláciu s paletami a celkové usporiadanie skladu.

Mali by výrobcovia plánovať budúce rozšírenie?

áno. Objemy výroby a produktové rady sa môžu meniť, takže modulárne a rozšíriteľné paletové regály môžu poskytnúť cennú flexibilitu.

Záverečné myšlienky

Výber paletových regálov pre výrobný sklad by mal začať tokom materiálu, nie samotným regálom.

Suroviny,{0}}inventár{1}}spracovania, hotové výrobky a rezervné zásoby môžu mať úplne odlišné požiadavky na skladovanie. Pred výberom konečnej konfigurácie by sa mala zhodnotiť odroda SKU, hmotnosť palety, veľkosť výrobnej dávky, obrat, typ vysokozdvižného vozíka a budúci rast.

Selektívne paletové regály poskytujú flexibilitu a priamy prístup. Dvojité hlboké a tlačné systémy môžu zvýšiť hustotu skladovania pre vhodný inventár. Disk-v regáloch je užitočný na hromadné skladovanie, tok paliet podporuje operácie FIFO a systémy rádiovej dopravy môžu poskytnúť-vysokohustotné úložisko pre veľkoobjemové-aplikácie.

Pre mnohé výrobné zariadenia nie je najefektívnejším riešením jeden typ regálu, ale starostlivo naplánovaná kombinácia systémov.

Získajte prispôsobené riešenie regálov pre výrobné sklady

Každá továreň má iné rozmery paliet, výrobné procesy, profily zásob a obmedzenia skladu.

Jinhui Rack poskytuje prispôsobené riešenia paletových regálov pre výrobné závody, priemyselné sklady, logistické centrá a distribučné zariadenia.

Náš inžiniersky tím môže vyvinúť skladovacie riešenie na základe rozmerov vášho skladu, špecifikácií paliet, požiadaviek na zaťaženie, typu vysokozdvižného vozíka, profilu SKU a požadovanej skladovacej kapacity.

Pre prispôsobený návrh nám pošlite rozloženie alebo rozmery skladu spolu s veľkosťou palety, hmotnosťou palety, požadovanými polohami paliet a informáciami o vysokozdvižnom vozíku.

WhatsApp: +8618502527163

Email: info@jhrack.com