Ako zorganizovať skladové obalové materiály pre rýchlejšie balenie objednávky

Produktivita skladu závisí nielen od toho, ako efektívne sú produkty skladované a vyberané. Dôležitú úlohu pri každodennom plnení objednávok zohrávajú aj obalové materiály. Ak je ťažké nájsť kartóny, pásky, štítky, výplňové materiály a iné zásoby, baliaci zamestnanci môžu stráviť drahocenný čas hľadaním materiálov alebo čakaním na doplnenie.

Tieto oneskorenia môžu byť výraznejšie počas rušných prepravných období, keď niekoľko baliacich staníc potrebuje rôzne zásoby súčasne. Zle usporiadané obalové materiály môžu tiež vytvárať neporiadok, prekážať chodníky a sťažiť vedenie presných záznamov o zásobách.

Praktický systém skladovania obalového materiálu pomáha skladovým tímom udržiavať prístup k často používaným spotrebným materiálom, oddeľovať rôzne typy materiálov a dopĺňať baliace stanice skôr, ako nedostatok preruší prácu. Táto príručka vysvetľuje, ako klasifikovať obalové materiály, organizovať miesta skladovania, spravovať doplňovanie a zlepšovať prepojenie medzi skladovaním a objednávkovým balením.

Prečo si skladové obalové materiály vyžadujú špeciálny plán skladovania

Dodávky obalov sa často považujú za sekundárne zásoby, pretože nie sú hlavnými predávanými výrobkami. Priamo však ovplyvňujú schopnosť skladu pripraviť objednávky na odoslanie.

Bežné obalové materiály zahŕňajú:

• Prepravné kartóny v rôznych veľkostiach.
• Lepiaca páska a dávkovače.
• Bublinková fólia, pena a iné tlmiace materiály.
• Papierová výplň a ochranný obal.
• Prepravné štítky, vrecká na dokumenty a tlačené vložky.
• Stretch fólie, pásky a zásoby na ochranu paliet.
• Poštové zásielky, tašky a ďalšie{0}}obaly špecifické pre aplikáciu.

Tieto materiály sa líšia veľkosťou, tvarom, rýchlosťou spotreby a požiadavkami na skladovanie. Kartóny môžu pri skladovaní naplocho zaberať značný priestor, zatiaľ čo páska a štítky môžu vyžadovať menšie, jasne označené miesta. Ochranné materiály môžu vyžadovať pohodlný prístup na dávkovanie v blízkosti oblasti balenia.

Udržiavanie všetkých zásob na jednom preplnenom mieste je zriedka tým najpraktickejším riešením. Lepším prístupom je organizovať materiály podľa ich fyzikálnych vlastností, frekvencie používania a vzťahu k procesu balenia.

Krok 1: Klasifikujte obalové materiály pred pridelením miest

Začnite zoznamom obalových materiálov používaných v každodennej prevádzke. Zaznamenajte si typ materiálu, rozmery, množstvo na sklade, priemernú spotrebu a baliace činnosti, na ktoré je každá položka potrebná.

Klasifikačný systém by mal byť dostatočne podrobný, aby usmerňoval každodennú prácu bez vytvárania zbytočnej zložitosti. Začnite s najčastejšie používaným spotrebným materiálom a potom zaveďte špecifickejšie kategórie, keď pomôžu znížiť chyby alebo zlepšiť kontrolu.

Krok 2: Oddeľte hromadné skladovanie od zásob baliacej stanice

Jedným z najužitočnejších vylepšení je rozlišovať medzi zásobami rezervných obalov a menšími množstvami, ktoré sú k dispozícii na jednotlivých baliacich staniciach.

Priestor na hromadné skladovanie

Priestor na hromadné skladovanie obsahuje rezervné kartóny, väčšie množstvá pások, výplňových materiálov a iných spotrebných materiálov, ktoré nie sú potrebné ihneď na pracovisku. Jeho účelom je udržiavať inventár doplňovania organizovaný a chrániť ho pred zbytočnou manipuláciou.

Priraďte jasné miesta rôznym typom a veľkostiam materiálov. Používajte vhodné regály, zásobníky, regály alebo určené miesta na podlahe podľa obalových materiálov a požiadaviek na manipuláciu s nimi.

Veľké alebo objemné kartóny by sa mali skladovať tak, aby sa udržali stabilné stohy a aby boli prístupové cesty voľné. Neumiestňujte obalový materiál tam, kde bráni prevádzke skladu, núdzovému prístupu alebo pohybu tovaru.

Miesto-použitia-úložiska

Každá baliaca stanica by mala mať praktické množstvo zásob potrebných na jej normálnu pracovnú záťaž. Bežné veľkosti kartónov, pásky, štítky a často používané výplňové materiály by mali byť ľahko dostupné bez toho, aby ste museli zamestnancov opakovane opúšťať.

Udržiavanie nadmerných zásob na každej pracovnej stanici však môže spotrebovať cenný priestor a vytvoriť neporiadok. Stanovte si definované množstvo pre každú stanicu a doplňte ho podľa skutočnej spotreby.

Spojte dve oblasti

Stanice na hromadné skladovanie a balenie by mali fungovať ako súčasť jedného procesu doplňovania. Keď zásoby na stanici klesnú pod definovanú úroveň, personál by mal vedieť, kde získať náhradu a ako v prípade potreby zaznamenať pohyb.

Toto usporiadanie redukuje neplánované vyhľadávanie a pomáha manažérom skladu rozlišovať medzi celkovými zásobami obalov a množstvami, ktoré sú momentálne k dispozícii na okamžité použitie.

Krok 3: Umiestnite obalové materiály podľa frekvencie používania

Nie každý obalový materiál musí byť rovnako blízko každej baliacej stanice. Skladovacie miesta by mali odrážať, ako často sa materiály používajú a ktoré činnosti si ich vyžadujú.

Často používané spotrebné materiály by mali byť zvyčajne umiestnené na vhodných miestach. Materiály používané len na príležitostné alebo špecializované objednávky možno skladovať na určených sekundárnych miestach za predpokladu, že ich zamestnanci môžu v prípade potreby identifikovať a získať.

Pri rozhodovaní o umiestnení spotrebného materiálu zvážte:

• Ako často sa materiál používa počas typickej zmeny.
• Koľko miesta zaberá.
• Či to zamestnanci potrebujú často riešiť.
• Ktoré baliace stanice používajú materiál.
• Či je materiál spojený s konkrétnym produktom alebo spôsobom dopravy.
• Ako sa môžu materiály na doplnenie dostať na stanicu bez prerušenia prevádzky.

Napríklad, ak niekoľko staníc používa rovnaké štandardné veľkosti kartónov, spoločné blízke zásobovacie miesto môže fungovať lepšie ako skladovanie veľkých množstiev na každej pracovnej stanici. Ak s krehkým tovarom manipuluje špecializovaná stanica, uchovávanie jeho ochranného obalu v blízkosti môže obmedziť zbytočný pohyb.

Správne usporiadanie závisí od profilov objednávok, dostupného priestoru a skutočného pracovného postupu. Po tom, ako sa zamestnanci pohybujú medzi skladovacími, baliacimi a expedičnými priestormi, skontrolujte rozloženie.

Krok 4: Uľahčite identifikáciu a doplnenie kartónového skladu

Kartóny môžu zaberať značné množstvo miesta, najmä ak sklad používa veľa veľkostí. Ak nie sú stohy kartónov jasne identifikované, zamestnanci môžu vybrať nesprávnu veľkosť alebo stráviť čas otváraním balíkov, aby potvrdili ich obsah.

Zoskupiť kartóny podľa rozmerov

Každému typu kartónu priraďte jasný odkaz. V závislosti od operácie môže identifikácia zahŕňať rozmery kartónu, kód produktu alebo jedinečné skladové číslo.

Ak je to možné, skladujte podobné typy kartónov spolu, ale vyhnite sa zoskupovaniu vizuálne podobných kartónov bez jasných štítkov. Vonkajšie rozmery, vnútorné rozmery a zamýšľaná aplikácia sa môžu líšiť, preto by zamestnanci mali používať definovaný identifikačný systém skladu.

Udržujte zásobníky stabilné a prístupné

Stohy kartónov by mali byť usporiadané podľa odporúčaní dodávateľa obalov pre manipuláciu a podľa postupov skladu pre bezpečné skladovanie. Nedovoľte, aby sa stohy nakláňali do chodníkov alebo blokovali prístup k iným spotrebným materiálom.

V prípade potreby použite vhodné police alebo určené skladovacie priestory na udržanie poriadku a zlepšenie prístupu. Uskladnenie by tiež malo zamestnancom umožniť odstraňovať kartóny bez destabilizácie zostávajúcich zásob.

Monitorujte veľké{0}}veľkosti spotreby

Sledujte, ktoré veľkosti kartónov sa používajú najčastejšie, a skontrolujte, či dostupné množstvo postačuje na očakávanú baliacu činnosť. Nedostatok jednej bežnej veľkosti môže prerušiť prevádzku, aj keď má sklad množstvo iných obalových materiálov.

Pravidelne kontrolujte vzorce spotreby a upravujte množstvá na baliarňach a vo veľkoobjemových skladoch podľa zmeny dopytu.

Krok 5: Vytvorte jednoduchý systém doplňovania

Zásoby obalov by sa mali doplniť skôr, ako sa na stanici minie potrebný materiál. Jednoduchý a konzistentný proces je často užitočnejší ako spoliehať sa na zamestnancov, že si všimnú nedostatok na poslednú chvíľu.

Nastavte minimálne a cieľové množstvo

Pre každú často používanú položku balenia definujte minimálne množstvo, ktoré spustí doplnenie a cieľové množstvo na obnovenie zásobovania stanice. Tieto množstvá by mali odrážať skutočnú spotrebu, dostupný skladovací priestor, čas potrebný na doplnenie a očakávané pracovné zaťaženie.

Napríklad baliaca stanica, ktorá rýchlo spotrebúva kartóny, môže potrebovať častejšie dopĺňanie ako stanica, ktorá vybavuje príležitostné špecializované objednávky. Množstvá by mali byť založené skôr na pozorovanom použití ako na ľubovoľnom pravidle aplikovanom na každý materiál.

Použite jasné signály doplňovania

Signálom môže byť vizuálna značka skladu, označená prázdna nádoba, doplňovacia karta alebo digitálne upozornenie na sklad. Vyberte si metódu, ktorá sa hodí k existujúcemu procesu skladu a zamestnanci ju budú ľahko sledovať.

Každý signál by mal identifikovať materiál, miesto jeho uskladnenia a požadované množstvo. To pomáha pracovníkovi dopĺňania zásob dodávať správne zásoby bez toho, aby opakovane žiadali baliacich zamestnancov o vysvetlenie.

Priraďte zodpovednosť

Definujte, kto kontroluje zásoby stanice, kto získava zásoby zásob a kto v prípade potreby zaznamenáva pohyby zásob. Jasné povinnosti znižujú možnosť, že niekoľko zamestnancov predpokladá, že nedostatok bude riešiť niekto iný.

Pri väčších prevádzkach môže byť dopĺňanie obalov zahrnuté do bežných skladových kontrol alebo integrované s procesom riadenia zásob na mieste.

Krok 6: Usporiadajte baliacu stanicu okolo pracovnej sekvencie

Skladovanie obalového materiálu funguje najlepšie, keď podporuje proces balenia objednávky od začiatku do konca. Stanica by mala zamestnancom umožniť pripraviť objednávku, vybrať vhodný obal, chrániť produkt, zavrieť balík, použiť informácie o preprave a posunúť vyplnenú objednávku ďalej.

Praktická baliaca stanica môže obsahovať:

• Vymedzená oblasť pre balenú objednávku.
• Dostupný úložný priestor pre bežne používané kartóny.
• Dávkovače alebo držiaky na pásky a ochranné materiály.
• Vhodné miesto pre štítky a prepravné dokumenty.
• Priestor pre nástroje používané v schválenom procese balenia.
• Vyhradená oblasť pre dokončené balíky čakajúce na ďalší krok.

Usporiadajte spotrebný materiál v poradí, v akom sa zvyčajne používajú, pričom často používané materiály majte na dosah. Uistite sa, že nástroje, kartóny a ochranné materiály neblokujú pracovný povrch alebo prístupové cesty.

Cieľom nie je naplniť všetky dostupné plochy zásobami. Dobre{1}}organizovaná stanica udržuje základné materiály dostupné a zároveň ponecháva dostatok miesta na bezpečné a konzistentné vybavovanie objednávok.

Krok 7: Udržujte presný inventár obalov

Obalové materiály sa dajú pri inventarizácii ľahko prehliadnuť, pretože sa spotrebúvajú postupne a možno ich skladovať na viacerých miestach. Bez konzistentných záznamov môže sklad doobjednať zásoby, ktoré už má, alebo zistiť ich nedostatok, až keď prebieha balenie.

Pre každý dôležitý materiál si veďte záznam o:

• Popis materiálu a skladové referencie.
• Miesto uloženia.
• Dostupné množstvo.
• Minimálna úroveň doplňovania, ak je to vhodné.
• Nedávna aktivita spotreby alebo doplnenia.
• Referencia dodávateľa alebo nákupu v prípade potreby.

Vyberte metódu kontroly zásob, ktorá zodpovedá rozsahu operácie. Menšie sklady môžu používať jednoduchý skladový list a rutinné kontroly, zatiaľ čo väčšie zariadenia môžu sledovať dodávky obalov prostredníctvom softvéru na správu skladu alebo zásob.

Pravidelne porovnávajte zaznamenané množstvá s fyzickými zásobami. Preskúmajte opakujúce sa rozdiely, nesprávne umiestnené materiály a nevysvetliteľnú spotrebu, aby sa rozhodnutia o doplnení stali spoľahlivejšie.

Krok 8: Udržujte skladovanie obalov čisté, bezpečné a prispôsobiteľné

Obalové materiály by sa mali skladovať spôsobom, ktorý podporuje bezpečnú manipuláciu a zachováva ich stav. Kartóny a papierové-spotrebné materiály môžu byť citlivé na vlhkosť alebo rozdrvenie, zatiaľ čo kotúče a nástroje môžu vyžadovať špecifické skladovacie opatrenia.

Obalové materiály uchovávajte mimo oblastí, kde by ich úniky, kontaminácia, nárazy vozidla alebo iné nebezpečenstvá mohli poškodiť. Dodržiavajte pokyny dodávateľa na skladovanie a všetky príslušné postupy na mieste pre materiály, ktoré vyžadujú špeciálne zaobchádzanie.

Udržujte priechodné chodníky a nedovoľte, aby sa okolo baliacich staníc hromadili prázdne kartóny, vyradené obaly alebo nepoužité zásoby. Pravidelné upratovanie uľahčuje identifikáciu nedostatkov a znižuje zbytočné prekážky.

Ako sa menia objemy objednávok a produktové rady, skontrolujte rozloženie balenia. Veľkosť kartónu, ktorá sa predtým používala len zriedka, sa môže stať položkou s vysokou{1}}spotrebou, zatiaľ čo stará zásoba už nemusí oprávňovať na dobré skladovacie miesto.

Jasne identifikovaný obalový materiál a organizovaný úložný priestor-{1}}použitia pomáha baliacim zamestnancom rýchlo nájsť materiály a udržiavať konzistentný pracovný postup.

Bežné chyby pri skladovaní obalového materiálu

Uchovávanie všetkých zásob na každej baliacej stanici

Duplikovanie veľkého množstva každej položky balenia na všetkých staniciach zaberá miesto a sťažuje kontrolu zásob. Často používané zásoby uchovávajte na mieste použitia a rezervné zásoby uchovávajte v jasne označenom skladovacom priestore.

Používanie nejasných štítkov

Štítky ako „malý kartón“ alebo „veľká škatuľa“ môžu byť nedostatočné, ak je niekoľko veľkostí podobných. Použite konzistentnú referenciu na sklad a príslušné rozmery alebo špecifikácie potrebné na rozlíšenie každej položky.

Dopĺňanie až po výskyte nedostatku

Čakanie, kým sa stanici minie páska alebo kartóny, môže prerušiť spracovanie objednávky. Používajte minimálne množstvá a jasný signál doplnenia, aby ste uľahčili predvídanie nedostatku.

Ignorovanie pomaly{0}}pohybujúceho sa spotrebného materiálu

Špecializované balenie môže zostať nepoužívané po dlhú dobu. Pravidelne kontrolujte jeho množstvo a miesto uloženia, aby pomaly{1}}pohybujúce sa materiály nezaberali najvhodnejší priestor potrebný na často používaný spotrebný materiál.

Umožňuje, aby sa baliace priestory stali neprehľadnými

Prebytočné kartóny, prázdne obaly a nástroje ponechané na nesprávnych miestach môžu znížiť využiteľný pracovný priestor. Definujte skladovacie pozície a zahrňte upratovanie do bežných kontrol staníc.

Kontrolný zoznam skladových obalových materiálov

Pomocou nasledujúceho kontrolného zoznamu skontrolujte aktuálny proces úložiska a dopĺňania:

• Obalové materiály sú klasifikované podľa typu, veľkosti a účelu použitia.
• Objemové rezervné zásoby sú oddelené od zásob používaných na baliarňach.
• Veľkosti kartónov a iné dôležité zásoby majú jasnú identifikáciu.
• Často používané materiály sú vhodne umiestnené pre pracovný postup balenia.
• Pre základné dodávky sú definované minimálne a cieľové množstvá.
• Zamestnanci vedia požiadať a doplniť doplnenie.
• Evidencia zásob odzrkadľuje pohyby zásob a fyzické veličiny.
• Skladovacie stohy, police a pracovné oblasti sú udržiavané v poriadku.
• Chodníky a prístupové cesty zostávajú voľné.
• Skladovacie miesta sa kontrolujú, keď sa zmenia objemy objednávok alebo potreby balenia.

Záver

Organizácia skladových obalových materiálov je praktický spôsob, ako podporiť rýchlejšie a konzistentnejšie balenie objednávok. Najefektívnejší prístup kombinuje jasnú klasifikáciu materiálu, vhodné hromadné skladovanie, pohodlné spotrebné-miesto{2}}použitia, spoľahlivé dopĺňanie a presné záznamy o zásobách.

Namiesto umiestňovania každej položky balenia všade tam, kde je k dispozícii priestor, by skladové tímy mali prideľovať definované miesta a riadiť zásoby podľa skutočnej spotreby. Zamestnancom to uľahčuje hľadanie správnych materiálov, znižuje prerušenia, ktorým sa dá vyhnúť, a pomáha udržiavať poriadok v baliacich staniciach.

JINHUI poskytuje skladové a regálové riešenia pre rôzne prevádzkové požiadavky. Ak plánujete zlepšiť usporiadanie skladového priestoru, podeľte sa o usporiadanie svojho zariadenia, charakteristiky inventára a ciele skladovania, aby bolo možné vyhodnotiť vhodné riešenie pre vašu aplikáciu.

Webstránka:www.jinhui-rack.com

Kontaktná stránka:Kontaktujte nás

Email:info@jhrack.com

WhatsApp:+86 185 0252 7163